Дизельный генератор для склада: холод, отгрузка и учёт не должны встать
У склада две разные истории. Сухой склад отключение переживает: встают ворота, освещение и терминалы, но товар не портится. Холодильный или морозильный склад теряет продукцию, и здесь резерв — вопрос не удобства, а сохранности запаса. Поэтому в подборке 111 моделей от 60 до 300 кВт: диапазон рассчитан именно на объекты с холодильным оборудованием и рампой.
Что резервируют на складе
| Группа | Оборудование | Приоритет |
|---|---|---|
| Холод | Компрессорные агрегаты, вентиляторы испарителей, оттайка | Первый |
| Учёт и связь | Серверная, WMS, терминалы сбора данных, сеть | Первый |
| Отгрузка | Доковые ворота, рампы, зарядные ричтраков | Второй |
| Инфраструктура | Освещение, вентиляция, пожарная система | Второй |
| Административная часть | Офис, бытовые помещения | Третий |
Холодильный склад: считаем по компрессорам
Компрессорная группа — основная нагрузка и главный источник пусковых токов. Агрегат на 30 кВт при прямом пуске даёт бросок в 100–150 кВт, и если несколько компрессоров стартуют одновременно после возврата питания, станция уходит в защиту. Поэтому в щите задают очередность и задержки пуска, а мощность берут с запасом 25–30 %. Средний морозильный склад площадью 3–5 тыс. м² укладывается в 150–250 кВт: подборки 150 кВт, 200 кВт, 250 кВт и 300 кВт.
Сколько времени есть на самом деле
Запас холода зависит от типа камеры и загрузки: заполненная морозильная камера с хорошей изоляцией держит температуру часами, охлаждаемая камера с частым открыванием дверей — десятки минут. На практике планируют не «когда испортится», а по регламенту продукции: у большинства категорий допустимое отклонение температуры фиксируется и нарушение означает списание. Поэтому резерв делают автоматическим — щит АВР с очередностью групп, а не запуск вручную по звонку кладовщика.
Зарядные погрузчиков — нагрузка, о которой забывают
Зарядные станции ричтраков и электропогрузчиков — это десятки киловатт нелинейной нагрузки, работающей обычно в ночную смену. Если их не учесть, станция окажется перегружена именно тогда, когда персонала на объекте меньше всего. Рабочее решение — вывести зарядные в отдельную группу с низким приоритетом и отключать её при работе от генератора.
Размещение и обслуживание
Складские комплексы почти всегда имеют место на территории, поэтому станцию ставят в кожухе у технической зоны, а на мощностях от 300 кВт — в блок-контейнере: обслуживание в любую погоду и встроенный запас топлива. После монтажа проводят нагрузочные испытания с реальным пуском компрессорной группы, а дальше объект берут на регламентное ТО: у резервного источника единственная задача — запуститься, и она обеспечивается только регулярностью проверок.
Частые вопросы
Считается по компрессорной группе с запасом 25–30 % на пуски. Морозильный склад 3–5 тыс. м² обычно требует 150–250 кВт, небольшой холодильный участок — 60–100 кВт.
Заполненная морозильная камера с хорошей изоляцией — часы, охлаждаемая камера с частым открыванием дверей — десятки минут. Ориентироваться нужно на допустимое отклонение температуры по регламенту продукции, а не на момент порчи.
Прямой пуск агрегата на 30 кВт даёт бросок 100–150 кВт. Одновременный старт нескольких компрессоров перегружает станцию и приводит к срабатыванию защиты. В щите задают очередность и задержки.
Обычно нет. Это десятки киловатт нелинейной нагрузки, работающей ночью; её выводят в группу низкого приоритета и отключают при питании от генератора.
До 300 кВт достаточно кожуха на площадке технической зоны. От 300 кВт практичнее блок-контейнер: обслуживание в любую погоду и встроенный топливный бак.

